涂料轧染中的黏合剂类型及固着成膜

       目前涂料轧染工艺中主要使用的是自交联型黏合剂，个别情况下使用交联型黏合剂。自交联型的黏合剂能与纤维素中的羟基发生反应，但对于疏水性纤维则效果不是太好。

       涂料染色对黏合剂的要求是：冷态低温时成膜慢，耐剪切力强，不会被乳化成膜粘辊，进烘房后较快交联成膜，属于阴离子或非离子型。

       1. 交联型黏合剂：这类黏合剂能和外加的交联剂反应而形成网状结构，从而提高染色后纺织品的牢度。

       2. 自交联型黏合剂：分子中含有能使高分子链自相交联的基团，它们作为参与黏合剂的合成单体，在与其他合适的单体共聚时，打开双键参与反应，而保留了羟甲基供分子间自交联或与纤维素上的羟基交联。这类黏合剂在烘焙后能发生自交联形成网状结构，从而提高了皮膜的坚韧性，用量可少于交联型黏合剂，即可达到比较好的手感。

       自交联型黏合剂中最好不要再加交联剂，否则手感偏硬，一般选用优质高含固量的黏合剂即可解决牢度问题。

       黏合剂的固着和成膜是既不相同又相互联系的两个概念：固着是指将涂料的细小颗粒依靠黏合剂坚牢地固着在纤维上。织物在浸轧涂料后通过烘干和烘焙，使黏合剂逐步成膜，此时黏合剂分子进入纤维和织物的间隙之中并与其黏着，同时黏合剂分子间进行交联，使高聚物形成致密而有弹性的薄膜，以达到应有的强度。这种热处理过程称之为“固着”。而成膜则是固着过程中一个非常重要的步骤，并在一定程度上决定着固着的过程。

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